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铝挤压工艺基本介绍

浏览数量:18     作者:本站编辑     发布时间: 2019-07-22      来源:本站

对于那些不习惯的人挤压 方法,下面的实例可能是一个有趣的感谢显示,但该方法的工作原理。挤出方法类似于当前的PlayDoh®压机,其中可延展面团被迫通过压机并流过配有特定模具形式的间隙。

al挤压工厂

然而,对于中空模具形式,注意PlayDoh将流过形成皮肤直径的模具的一部分之间的间隙,因此在“心轴”内部流动。由2个水平支撑支撑。 PlayDoh分成2个半管和“焊接”部分。由于产生它所需的压力,它通过环形间隙流入管形式。


当然,特殊的挤压方法比这困难很多。然而,在坚固的机械压力机制造的帮助下,几乎任何可想到的形式的有用产品都是可行的,这是可行的。


一旦完成了成品型材所需的形状,就可以生成手工挑选的铝合金,相关的挤压模具和相关的工具。在实际挤压方法中,铝坯(挤压原料的锻造“原木”)和挤压工具方形测量预热。在整个挤压过程中,坯料保持固态,但在室内软化。注意:1金属元素的凝固点约为1,220°Gabriel Daniel Fahrenheit(660°C)。挤压操作通常表现为坯料加热至700°F(375°C)以上的温度,并且 - 依赖于挤压的合金 - 高达930°F(500°C)。

AL挤压

一旦压力机开始在仪器中对坯料施加压力,实际的挤出方法就开始了。液压机将施加一百吨至十五千的压力;然而,特定压力机的压力能力决定了它将产生巨大的相关挤压力。


当施加压力时,坯料最初被挤压在模具上,变得越来越短,直到其生长受到仪器壁的限制。然后,由于压力将增加,柔软(但仍然是实心的)金属没有其他地方可以行进并开始通过成形模具挤出以在相对的小平面上作为完全成形的轮廓出现。


成形型材在模具处停止,因此除去金属的其余部分以进行再循环。一旦离开模头,仍然热的挤出物也被淬火,自动处理和老化以赋予所需的科学性能和物理性能。


在舒适老化之后,无论是否在老化的厨房用具或温度下,型材方形尺寸都会影响到工厂的替代区域,并将完成(涂漆或阳极氧化),发明(切割,机加工,弯曲,焊接,组装),或包装为货物。


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